青島注塑機(jī)馬達(dá)起動(dòng)后，壓力表有壓力

　處理方法：

　1：放大板壞。用萬(wàn)用表測(cè)有否電流通過，維修放大板。

　2：溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥。

注塑機(jī)開機(jī)生產(chǎn)一段時(shí)間后，油泵響聲大故障處理

　處理方法：

　1：吸油管質(zhì)量不好。拆濾網(wǎng)檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網(wǎng)。

　2：濾網(wǎng)不干凈。液壓油雜質(zhì)是否過多。清洗濾網(wǎng)。

　3：油泵磨損：檢查油泵配油盤及轉(zhuǎn)子端面。更換油泵。

注塑機(jī)出現(xiàn)爬行故障處理

　產(chǎn)生的原因：

　1：潤(rùn)滑條件不良。出現(xiàn)“停頓—滑行—停頓”。加大潤(rùn)滑量。

　2：系統(tǒng)中浸入空氣。需排氣。

　3：機(jī)械剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產(chǎn)生爬行。更換零件。

注塑機(jī)液壓油污染原因分析

　造成油污染：

　1：油中混入空氣。主宴由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表現(xiàn)在油箱上有氣泡。

　2：油中混入水分。會(huì)使油液變成乳白色。主宴原因冷卻器漏水。

　3：油中混入固體雜質(zhì)。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。

　4：油中產(chǎn)生膠質(zhì)狀物質(zhì)。主宴是密封件被油液浸蝕或油液變質(zhì)，使油液中產(chǎn)生膠狀物質(zhì)，這種膠質(zhì)狀物質(zhì)常常使小孔堵塞。

注塑機(jī)開模時(shí)聲音大故障處理

　處理方法：

　　1：比例線性差，開合模時(shí)間位置調(diào)節(jié)不良，檢查放大板斜升斜降，調(diào)整放大板斜升斜降，時(shí)間適當(dāng)調(diào)整。

　　2：鎖模機(jī)鉸潤(rùn)滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機(jī)鉸潤(rùn)滑情況,加大潤(rùn)滑。

　　3：模具鎖模力過大，檢查模具受力時(shí)鎖模力情況，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。

　　4：頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板，頭板平行誤差。

　　5：慢速轉(zhuǎn)快速開模位置過小，速度過快。檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否恰當(dāng)，慢速開模速度是否過快。加長(zhǎng)慢速開模位置，降低慢速開模的速度。

注塑機(jī)半自動(dòng)時(shí)頂針失控故障處理

　處理方法：

　1：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。

　2：線斷，全面檢查開關(guān)連接線，I/O板上連接線。檢查線路，重新接線

注塑機(jī)無頂針動(dòng)作故障處理

   處理方法：

　1：頂針限位開關(guān)壞，用萬(wàn)用表檢查DC24V線。更換頂針限位開關(guān)。

　2：卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動(dòng)，清洗壓力閥

　3：頂針限位桿斷，停機(jī)后用手拿出限位桿，更換限位桿。

　4：頂針開關(guān)短路，用萬(wàn)用表檢查頂針開關(guān)對(duì)地0電壓，更換頂針開關(guān)。

手動(dòng)有開模終止，半自動(dòng)無開模終止故障處理

　處理方法：

　1：開模閥泄漏，手動(dòng)打射臺(tái)后，觀察二板向后退得快，更換開模閥。

　2：放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，檢查放大斜率時(shí)間長(zhǎng)，重新調(diào)整放大板斜坡時(shí)間。

注塑機(jī)鎖模不起高壓，超出行程故障處理

　處理方法：

　1：限位開關(guān)超出限位，檢查調(diào)模是否合適，調(diào)整適當(dāng)模厚。

　2：液壓限位超過行程，檢查調(diào)模是否合適，適當(dāng)調(diào)模向前。

注塑機(jī)鎖模不暢故障處理

　處理方法：

　1：A，B孔調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定系統(tǒng)流量20，壓力99時(shí)，觀察鎖模動(dòng)作是否爬行，重新調(diào)整。

　2：油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，需排氣。

   3：放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，觀察電流表電流值與升降變化速度是否一致，調(diào)整放大板。

注塑機(jī)鎖模時(shí)只有開模動(dòng)作故障處理

　處理方法：

　1：接錯(cuò)線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并接線。

　2：卡閥或裝錯(cuò)閥芯，檢查閥芯是否裝錯(cuò)，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。

注塑機(jī)全自動(dòng)時(shí)慢慢開模故障處理

　處理方法：

　1：油制板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油制板。

　2：開模閥泄漏，開動(dòng)油泵鎖模終止，按射臺(tái)或射膠動(dòng)作，二板是否后移，更換開模油閥。

注塑機(jī)自動(dòng)調(diào)模越來越緊或越松

　處理方法：

　　1：調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為“O”型，型號(hào)4WE6E或0810092101，更換電磁閥。

注塑機(jī)開鎖模爬行處理

　處理方法：

　1：二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大，檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤(rùn)滑油。

　2：開鎖模速度壓力調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定流量20，壓力99時(shí)鎖模二板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)流量比例閥孔，或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值。

   3：管道及油缸中有空氣，排氣。

注塑機(jī)開合模機(jī)絞響

　處理方法：

　1：檢查潤(rùn)滑油管是否斷，否則無潤(rùn)滑油到機(jī)絞，重新接好油管。

　2：潤(rùn)滑油油量小，加大潤(rùn)滑油量，建議50模打油一次。

　3：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。

　4：電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。

　5：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);調(diào)平行度。

注塑機(jī)不鎖模處理對(duì)策

　處理方法：

　1：檢查安全門前行程開關(guān)。并修復(fù)。

　2：檢查24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。

　3：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。

　4：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。

　5：檢查液壓安全開關(guān)是否壓合。