注塑機在批量生產(chǎn)產(chǎn)品前，有一個很重要的步驟，那就是試模。試模的重要性我相信大家都不言而喻。
因為模具的好壞通常我們都無法用肉眼能直接觀察出來，而模具的優(yōu)劣將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以試模是必不可少的一個環(huán)節(jié)。就像我們在購買汽車之前，都有一個試駕的過程，是騾子是馬拿出來遛一遛就知道了。那在試模的時候，都有哪些地方需要特別注意的呢？
1.在試模前，我們要做好充分的準(zhǔn)備工作。首先要仔細(xì)分析模具的設(shè)計圖紙，查看模具的各項參數(shù)是否符合設(shè)計制定的標(biāo)準(zhǔn)。

2.要仔細(xì)檢查模具是否完好無缺，是否有閉合是否緊密以及模具的水道和氣管結(jié)構(gòu)是否有出現(xiàn)滲漏。
3.確定模具沒有任何穩(wěn)定后，就可以根據(jù)模具的射出容量、最 大開程以及導(dǎo)桿的寬度來選擇相匹配的注塑機來試模。
4.根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品原料的特性以及模具的規(guī)格來選擇合適的模溫控制機，然后將模具的溫度穩(wěn)定提高到生產(chǎn)所需溫度。當(dāng)溫度達(dá)到指定的溫度時， 要檢查模具各部分的動作，有沒有因為溫度的升高產(chǎn)生膨脹而出現(xiàn)卡模的情況，因此需特別留意，以免損傷模具或出現(xiàn)顫動。
5.試模時所用的材料最 好是將來批量生產(chǎn)用的原料，這樣在以后出現(xiàn)問題時，就可以排除原料的問題。