注塑機開模時聲音大故障處理

　處理方法：

　　1：比例線性差，開合模時間位置調(diào)節(jié)不良，檢查放大板斜升斜降，調(diào)整放大板斜升斜降，時間適當(dāng)調(diào)整。

　　2：鎖模機鉸潤滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機鉸潤滑情況,加大潤滑。

　　3：模具鎖模力過大，檢查模具受力時鎖模力情況，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力。

　　4：頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。調(diào)整二板，頭板平行誤差。

　　5：慢速轉(zhuǎn)快速開模位置過小，速度過快。檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置是否恰當(dāng)，慢速開模速度是否過快。加長慢速開模位置，降低慢速開模的速度。

注塑機半自動時頂針失控故障處理

　處理方法：

　1：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。維修頂針板。

　2：線斷，全面檢查開關(guān)連接線，I/O板上連接線。檢查線路，重新接線

注塑機無頂針動作故障處理

   處理方法：

　1：頂針限位開關(guān)壞，用萬用表檢查DC24V線。更換頂針限位開關(guān)。

　2：卡閥，用六角匙壓頂針閥芯是否可移動，清洗壓力閥

　3：頂針限位桿斷，停機后用手拿出限位桿，更換限位桿。

　4：頂針開關(guān)短路，用萬用表檢查頂針開關(guān)對地0電壓，更換頂針開關(guān)。

手動有開模終止，半自動無開模終止故障處理

　處理方法：

　1：開模閥泄漏，手動打射臺后，觀察二板向后退得快，更換開模閥。

　2：放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，檢查放大斜率時間長，重新調(diào)整放大板斜坡時間。